四合院绑定赶山系统众禽懵了第61章 理论与实践的结合周青的第一次设计

系统性的学习给周青带来了脱胎换骨的变化。

他不再满足于仅仅发现和解决现有的问题而是开始尝试运用所学的理论知识结合系统的辅助去主动优化、去创造。

机会很快来了。

钱总工为了检验他的学习成果同时也是厂里的实际需要给了他一个小任务—— redesign （重新设计）仓库科常用的那批老式木质托盘。

这批托盘问题很多：笨重（女工搬运困难）、易损（钉子松动、木板断裂）、卫生难清理（缝隙藏污纳垢）、而且规格不统一堆垛不稳存在安全隐患。

之前周青就提过改用塑料托盘的建议但成本太高厂里暂时无法大规模更换。

钱总工的要求是：在不大幅增加成本的前提下利用现有废旧木料和标准件设计一款更轻便、更坚固、更易清洁、规格统一且堆垛稳定的新式木质托盘。

这是一个典型的、融合了材料学、结构力学、机械设计和生产工艺的综合课题难度不小。

周青接到任务非但没有畏难反而兴奋起来。

这是他第一次独立承担设计任务是将理论知识转化为实践成果的绝佳机会！ 他立刻投入工作。

第一步需求分析与调研。

他没有闭门造车而是先跑到仓库跟着搬运工一起干活亲身感受老托盘的种种弊端。

测量各种物料的尺寸重量观察搬运、堆垛、清洁的全过程记录下每一个痛点。

还征求了张师傅和仓库管理员们的意见。

第二步理论计算与结构设计。

有了第一手资料他回到技术科铺开图纸。

运用所学的材料力学和结构知识计算不同结构（如网格状、板条状）的承重能力、抗弯强度。

考虑如何用最少的材料实现最大的结构强度。

他摒弃了老式托盘笨重的整体底板设计采用强度更高的“川”字型底梁结构既减轻了重量又保证了承重。

边框采用榫卯结构为主辅以少量防松螺栓避免钉子松动。

尺寸严格按照厂里标准货架和叉车的尺寸进行优化确保堆垛稳定取用方便。

第三步材料选择与工艺优化。

利用【材料辨识】技能他对厂里库存的各类废旧木料进行了快速筛查挑选出强度、韧性、耐腐蚀性综合性价比最高的几种木材作为主材。

建议采用高压清蒸防腐处理提高耐用性。

提出关键受力部件使用标准化的金属加强件统一采购降低成本。

第四步系统辅助与细节优化。

在整个设计过程中他不断运用系统能力进行辅助。

【结构分析】帮助他优化梁柱的截面形状和连接点避免应力集中。

【能量扫描】甚至能模拟货物放置时的压力分布让他调整底梁间距使受力更均匀。

他甚至利用【信息库链接】（消耗了大量精神力）模糊获取了一些关于“人体工程学”和“快速搬运”的碎片信息优化了托盘的抓手位置和底部叉车槽的坡度。

第五步绘制图纸与编制说明。

他严格按照机械制图标准绘制了详细的总装图、零件图、加工工艺说明和材料清单。

图纸清晰规范标注准确连钱总工看了都挑不出毛病。

几天后周青将一整套完整的设计方案放在了钱总工的办公桌上。

钱总工戴上老花镜仔细审阅着图纸和说明越看越是惊讶。

这完全不像一个初学者做的设计！思路清晰结构合理数据翔实考虑周全完全达到了甚至超过了厂里一般工程师的水平！ 尤其是很多细节处的优化比如抓手的弧度、底梁的微调角度都体现了一种对使用体验的深度理解和一种…一种难以言喻的精准直觉！ “这都是你自己设计的？”钱总工忍不住又问了一遍。

“是在老师您的指导下完成的。

”周青依旧谦逊“很多地方还不成熟请您多指正。

” 钱总工放下图纸深深地看着周青眼中满是欣慰和赞叹：“好！好！设计得非常出色！尤其是这个结构减重和强度保障的方案还有这些人性化的细节处理…周青你真是个天才！我现在完全相信你在技术这条路上能走得很远很远！” 得到钱总工的肯定周青心中激动不已。

但他更关心的是能否付诸实践。

“钱工那这个方案…” “我立刻签字！上报厂里！”钱总工雷厉风行“就用废旧物资和维修班的设备先试制一批！效果好就全面推广！” 有了钱总工的大力支持项目推进得异常顺利。

李副厂长看到方案后也是大加赞赏立刻批示试制。

周青亲自跑到维修班和木工、焊工师傅们一起利用废旧木料和边角料按照图纸加工制作了十个新式托盘。

新托盘一做出来立刻引起了轰动！ 重量比老托盘轻了三分之一！一个女工都能轻松搬运！ 结构坚固测试时站上去两个大汉都纹丝不动！ 小主这个章节后面还有哦请点击下一页继续阅读后面更精彩！。

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